Oferta

PROJEKTOWANIE MASZYN

Każda maszyna to osobny, specyficzny przypadek. Dokładamy wszelkich starań, aby w naszym zakładzie powstawały najlepsze, wysokojakościowe produkty. Zatrudniani przez nas specjaliści dbają o każdy etap procesu wytwarzania. Projektując szukamy innowacyjnego rozwiązania, dzięki któremu powstanie oryginalna konstrukcja. Dokładamy starań, aby każda nasza maszyna była funkcjonalna, niezawodna, ergonomiczna i sprawna. Projektowanie przebiega w naszej firmie w pięciu etapach. Najpierw określamy podstawowe założenia projektowe na podstawie wyznaczonego celu. W drugim etapie powstaje szkic projektu. Zwykle powstaje kilka propozycji, z których wybieramy tę najlepszą. Etap numer trzy to stworzenie schematu strukturalno-funkcjonalnego. W etapie czwartym określamy kryteria doboru materiałów i tworzymy schemat działających sił. Wreszcie etap piąty to już szczegółowe projektowanie maszyn. Za pomocą odpowiedniego programu dokonujemy właściwych obliczeń zgodnie z wprowadzonymi danymi.

OBRÓBKA CNC

Nasz park maszynowy wyposażony jest w urządzenia sterowane komputerowo, które pozwalają na niezwykle precyzyjną i dokładną pracę. Obróbka CNC to dziś jedna z najbardziej popularnych metod wytwarzania części maszyn – automatyczna i oszczędzająca czas. Staranne odkrawanie pozwala uzyskać na końcowym etapie dokładnie taki kształt oraz wielkość jaka została założona w projekcie. Proces produkcji elementów, do których wykorzystywane są urządzenia komputerowe, przebiega w trzech etapach: projektowanie komputerowe, przetwarzanie projektu i wykonanie elementu. Tym trzecim etapem jest właśnie obróbka CNC. Skrót CNC pochodzi z angielskiego Computerized Numerical Control i oznacza komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych.

OBRÓBKA KONWENCJONALNA

Najlepsze atestowane urządzenia i zatrudnieni fachowcy zapewniają pełen profesjonalizm wykonywanej usługi. Wieloletnie doświadczenie i setki wykonanych produktów świadczą o naszej dokładności i niezawodności w obróbce wielu różnorodnych materiałów. Pracujemy na wysokojakościowym sprzęcie – frezarkach, dłutownicach, strugarkach, tokarkach i szlifierkach. Jednak sprzęt w tym przypadku to jeszcze nie wszystko. Najważniejsze są umiejętności naszych pracowników, ponieważ obróbka metalu wiąże się z dokładnością co do jednego milimetra, a późniejsze sprawdzanie jakości produktu poddawanego temu procesowi jest bardzo złożone. Wykonane przez Velox s.c. produkty i umiejętność radzenia sobie z najtrudniejszymi wyzwaniami świadczą o tym, że warto z nami współpracować.

SPAWANIE

Praktykujemy spawanie różnymi metodami, którego celem jest osiągnięcie trwałego i estetycznego połączenia. Stosujemy atestowany sprzęt i zapewniamy wysoką jakość  wykonania łączy spawanych. Spawamy aluminium, stal węglową i stal nierdzewną metodami MMA, MIG/MAG, TIG.

MONTAŻ ELEMENTÓW

Wykonanie części to nie wszystko – nasza firma zapewnia też w pełni profesjonalny montaż gotowych elementów. Dbamy o to, żeby wszystko poprawnie działało, a nasze części idealnie współpracowały z podzespołami maszyn. Montaż elementów maszyny wymaga szczegółowego planu i koordynacji na wielu etapach. Zapewniamy w tym względzie pomoc i doradztwo, aby jak najszybciej zagwarantować gotowość produkcyjną. Stawiamy na przemyślane działania, niezawodność i bezpieczeństwo. Prawidłowo działająca maszyna to najważniejszy cel naszych działań.

SZLIFOWANIE

Dzięki posiadanym przez nasz zakład szlifierkom jesteśmy w stanie wygładzić lub odpowiednio wypolerować każdą powierzchnię do pożądanego przez klienta efektu. W ściernicach wykorzystujemy najlepsze materiały takie jak korund, diament, węglik krzemu lub węglik boru. W naszym zakładzie szlifowaniu poddawane są powierzchnie metalowe, zarówno płaskie, jak i cylindryczne (np. otwory czy wałki). Obróbka tego typu powierzchni nie należy do najłatwiejszych – same metale mają wiele odmian – my idealnie dobieramy metodę szlifowania do obrabianej powierzchni.